Các loại động cơ DC đánh bóng là gì

Một quá trình quan trọng cần phải được thực hiện sau khi sản xuất một động cơ DC là đánh bóng. Đánh bóng bề mặt của động cơ có thể ngăn không cho bề mặt của động cơ bị ăn mòn bởi hơi nước, và có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị một cách hiệu quả. Có ba loại đánh bóng chính của thiết bị này, được mô tả chi tiết dưới đây.

1. Đánh bóng ngọn lửa: Sử dụng ngọn lửa để làm mềm và nướng bề mặt của động cơ DC. Tác động của lửa có thể loại bỏ một số đường chéo và nếp nhăn trên bề mặt. Sau nhiều lần cắt, miệng sẽ được đánh bóng ngọn lửa, nhưng điều trị này sẽ làm giảm động cơ DC. Độ phẳng của bề mặt.

2. Đánh bóng bằng bột đánh bóng: Phương pháp này là thực hiện ma sát tốc độ cao trên bề mặt máy để loại bỏ các vết trầy xước. Trước khi đánh bóng, phần đánh bóng phải được chà nhám. Phương pháp này sử dụng nhiều vật liệu, và hiệu quả tốt hơn là cerium oxide, nhưng tốc độ quá trình này tương đối chậm.

3. Xử lý và đánh bóng axit: Sử dụng axit để ăn mòn bề mặt của động cơ DC để thực hiện xử lý bề mặt. Trước khi đánh bóng động cơ DC, cũng cần phải sử dụng một vành đai mài mòn để đánh bóng, bởi vì đánh bóng axit sẽ làm giảm độ dày của thiết bị rất nhiều, và nó có thể không thể tất cả các dòng trên bề mặt.

Các loại động cơ DC đánh bóng chủ yếu có ba điểm trên, và đặc điểm của từng loại đánh bóng cũng khác nhau. Do đó, chúng ta nên chọn loại đánh bóng phù hợp theo nhu cầu thực tế.